壓片機(jī)污染的一個(gè)要素是光滑系統(tǒng)方案不合理，沒(méi)有思考設(shè)備，設(shè)備光滑很多選用液體光滑劑，加之密封欠好，常常構(gòu)成污染。設(shè)備制作公司能夠思考在壓片機(jī)上增加光滑脂守時(shí)光滑設(shè)備或選用牢靠的密封方法，來(lái)削減或減少光滑劑的污染。壓片機(jī)廠家另一個(gè)污染源是加料器與旋轉(zhuǎn)途徑的密封欠好，構(gòu)成粉塵污染。

　　大多數(shù)國(guó)產(chǎn)壓片機(jī)清潔，不能結(jié)束在線清潔。清潔時(shí)不但要拆下上沖、下沖、中模，并且不易拆、不易清的死角也多。而國(guó)外有的壓片機(jī)可結(jié)束裝卸及在線清潔。壓片機(jī)廠家即用少數(shù)的東西、調(diào)整少數(shù)的部件就能便地裝拆需求清潔的部件。有的壓片機(jī)還選用了可換轉(zhuǎn)臺(tái)來(lái)結(jié)束清潔。國(guó)產(chǎn)壓片機(jī)也應(yīng)在這方面加以改進(jìn)。

　　片重區(qū)別檢查一直是片劑出產(chǎn)中一個(gè)艱難的控制環(huán)節(jié)，國(guó)產(chǎn)壓片機(jī)基本上不能結(jié)束重區(qū)別在線檢查。購(gòu)置一套在線檢查設(shè)備報(bào)價(jià)又不菲，通常中小公司很難做到。除設(shè)備要素外，致使片重區(qū)別的另一個(gè)要素是顆粒不勻，流動(dòng)性有區(qū)別。現(xiàn)在壓片機(jī)的下料方法會(huì)構(gòu)成流動(dòng)性好的大顆粒先下來(lái)，流動(dòng)性欠好的小顆粒和粉末后下來(lái)，構(gòu)成了片劑分量區(qū)別。設(shè)備制作公司應(yīng)當(dāng)改進(jìn)壓片機(jī)的下料方法，以削減片劑出產(chǎn)過(guò)程中的分量區(qū)別。